ຈຸດສໍາຄັນທີ່ຄວນສັງເກດໃນຂະບວນການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງເມນູ ed?

ເຄື່ອງ EPP(ເຄື່ອງ MARYPROPYLEE ທີ່ໃສ່ polypropylene) ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກເປັນພິເສດທີ່ໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງລູກປັດ Polypropylene (ວັດຖຸດິບ EPP) ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນໂຟມທີ່ມີຮູບຊົງຕ່າງໆ. ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ລູກປັດ EPP Pre-Foamed ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນຂອງສະເພາະ. ພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບລວມຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະກົດດັນຕໍ່ໄປຂະຫຍາຍແລະສນວນກັນແລະກັນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຄວາມຕ້ານທານເບົາແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ງ່າຍ.

ລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການປະຕິບັດງານ:

ການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນເຄື່ອງທີ່ກຽມໄວ້ລ່ວງຫນ້າ (ສໍາເລັດໃນເຄື່ອງທີ່ມີຊື່ລ່ວງຫນ້າ) ແລະຖືກສັກແລະຖືກສັກເຂົ້າໄປໃນປືນທີ່ປິດຫຼືລະບົບການໃຫ້ອາຫານອັດຕະໂນມັດ. ຈໍານວນການຕື່ມຂໍ້ມູນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຂະຫນາດ.

ການລ້າງເກຍ

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອາຍນ້ໍາ (ຂັ້ນຕອນຫຼັກ):

ການເຈາະອາຍ: ອາຍນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ (ປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ເຫນືອ 130 ° C) ຖືກນໍາສະເຫນີເຂົ້າໃນແມ່ພິມ. ອາຍເຈາະເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຕື່ມ Bead ທັງຫມົດຜ່ານຮູທີ່ໃຊ້ໃນສະຫາຍເທິງແມ່ພິມຫຼືຊ່ອງທາງທີ່ອອກກໍາລັງກາຍເປັນພິເສດ.

ການຂະຫຍາຍແລະ STEMTARY: STEMTERING: SEEM ອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມສູງກະຕຸ້ນຕົວແທນ Foaming ທີ່ເຫລືອຢູ່ພາຍໃນລູກປັດແລະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຂອງລູກປັດ. ຫຼັງຈາກດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນ, ລູກປັດທີ່ໄດ້ຮັບການຂະຫຍາຍຂັ້ນສອງ, ແລະຖືກບີບແລະຜິດປົກກະຕິໂດຍອາຍຄວາມດັນສູງ. ຊັ້ນທີ່ອ່ອນລົງຢູ່ໃນຫນ້າຂອງພວກເຂົາຕິດຕໍ່ກັນ, ລະລາຍ, ແລະສຸດທ້າຍພັນທະບັດແລະຄວາມຄົມຊັດເພື່ອປະກອບເປັນໂຟມທີ່ປິດ.

ຄວາມກົດດັນແລະເວລາຄວບຄຸມ: ຄວາມກົດດັນຂອງອາຍ (ໂດຍປົກກະຕິ 0.1-0.4 MPA)

ຄວາມເຢັນແລະຮູບຮ່າງ: ຫຼັງຈາກທີ່ກໍາປັ່ນ Molding ສໍາເລັດແລ້ວ, ປິດວ່ານ້ໍາໃນເຕົາອົບແລະຜະລິດຕະພັນເຢັນໆ (ຫຼືໃຊ້ແຫວນນໍ້າເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມເຢັນ). ບາດກ້າວນີ້ເຮັດໃຫ້ລູກປັດທີ່ມີບາບເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຫຼັງຈາກການມ້າງເພ. ຄວາມເຢັນຕ້ອງມີຄວາມພຽງພໍແລະເປັນເອກະພາບ.

Demololding ແລະການອອກເດີນທາງ: ຫຼັງຈາກທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນສໍາເລັດແລ້ວ, ເປີດແມ່ພິມແລະໃຊ້ກົນໄກການລົບກວນ (ດອກໄມ້, ອາກາດ, ແລະອື່ນໆ. ໃນເວລານີ້, ອຸນຫະພູມຜະລິດຕະພັນແມ່ນຍັງສູງແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ.

ການປະມວນຜົນຫລັງ (ເປັນທາງເລືອກ): ຜະລິດຕະພັນທີ່ທໍາລາຍໃຫມ່ອາດຈະມີຄວາມຊຸ່ມຫນ້ອຍຫນຶ່ງອາດຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະປົກກະຕິຕ້ອງໄດ້ຕາກແຫ້ງ (ແຫ້ງຫຼືແຫ້ງຫຼືແຫ້ງ). ບາງຜະລິດຕະພັນອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີບາດກ້າວໃນການປຸງແຕ່ງຫລັງເຊັ່ນ: ການຕົບແຕ່ງແຟດ.

ການກະກຽມແມ່ພິມ: ເຮັດຄວາມສະອາດຢູ່ຕາມໂກນ mold ຂອງເຄື່ອງ EPPແລະປະຕິບັດການກວດກາທີ່ຈໍາເປັນໃນການກະກຽມສໍາລັບວົງຈອນແມ່ພິມຕໍ່ໄປ.

ມີຫລາຍຈຸດທີ່ສໍາຄັນທີ່ຈະເອົາໃຈໃສ່ກັບ:

ຄຸນນະພາບອາຍ: ແຫ້ງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະອາຍທີ່ຄວບຄຸມແລະຄວາມກົດດັນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ການອອກແບບຫລໍ່: ການອອກແບບຊ່ອງທາງການສະແດງຂອງແມ່ພິມໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຂອງປະສິດທິພາບການເຈາະນ້ໍາແລະຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ພາລາມິເຕີຂະບວນການ: ຄວາມດັນອາຍ / ອຸນຫະພູມ, ເວລາຂອງແຕ່ລະຂັ້ນ, ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມເຢັນ), ແລະສາມາດໃຊ້ໄດ້) ແມ່ນຕົວກໍານົດການຂະຫຍາຍຫຼັກແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງແນ່ນອນ.

ຄວາມປອດໄພແລະການບໍາລຸງຮັກສາ: ການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບອຸນຫະພູມສູງແລະອາການຄວາມດັນສູງ, ແລະລະບຽບການດ້ານຄວາມປອດໄພຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດ; ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປົກກະຕິ (ປະທັບຕາ, ປ່ຽງ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະອື່ນໆ).

ເຄື່ອງ EPPຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງ Steam ແລະຄວາມກົດດັນໃນການອະນຸຍາດໃຫ້ລູກປັດ EPP ທີ່ມີຊື່ລ່ວງຫນ້າ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ໃນຮູບຮ່າງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ສິນຄ້າຂອງຜູ້ບໍລິໂພກແລະຂົງເຂດອື່ນໆ.